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硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金,推薦使用金剛石刀具,但這不是絕對的,硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間,既可以使用普通硬質合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化,切鋁合金就會不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。

國內鑄造設備水平,同樣相差很遠,國內最老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造,先進的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質量很差,現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造(又稱連續(xù)鑄造)和半連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動,最好的液壓傳動。半連續(xù)鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩(wěn),液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表。

造中比擬重要的工序,涂裝品德的優(yōu)劣,直接影響了鋁板的裝飾后果。造成鋁板涂裝優(yōu)劣的要素重要有四點,上面就讓我們鋁板廠家來帶大家懂得一下這方面的內容吧。對這方面感興致的友人一定不克不及錯過。涂裝工藝對涂裝的品德關聯(lián)親密,請求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材絕對線速比率控制在一定的范圍內。要根據(jù)差別的體系和涂裝產物的膜厚,對涂料設定一定的粘度范圍,保障涂裝順利停止,增進產物品德的進步。涂料的固化工藝,烘箱控制必須按請求控制,不得任意變更,不然將嚴重影響涂裝產物的色差和性能

鏡面鋁板有進口與國產之分,進口鋁板由于生產加工技術水平高的關聯(lián),所以在相關性能和品德上會比國產鋁板更好。雖然這并不意味著國產鋁板一無可取,采購壓型鋁板其也是能夠憑仗著上面這兩大特色,有著自己特定的運用領域的:在技術及工藝的制約下,國產鏡面鋁板雖然在品德及性能上有一定的缺點,尤其是鏡面率不敷穩(wěn)固,壓型鋁板會在使用當中造成一定的不良影響,但同時也會由于企業(yè)在制造鋁板的時光消費的本錢不是很高,使得國產鋁板在價格上比進口鋁板便宜,如斯能夠增進采用鋁板制造產品的企業(yè)優(yōu)化本錢控制。
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