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硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金,推薦使用金剛石刀具,但這不是絕對的,硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。采購3003鋁卷因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間,既可以使用普通硬質(zhì)合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。3003鋁卷因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進(jìn)行足夠的鈍化,切鋁合金就會不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。

陽極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60~200微米 。陽極氧化后的鋁板,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理。

劃傷是質(zhì)量問題的??停簞潅⒉羵?、碰傷是鋁板表面呈現(xiàn)的斷續(xù)或連續(xù)的.單條溝狀傷痕。一般是尖銳物與箔材表面接觸后相對滑動時產(chǎn)生的。產(chǎn)生的主要原因:軋輥、導(dǎo)輥表面有尖狀缺陷,或粘有硬雜物;剪切、合卷、分切的機(jī)械導(dǎo)輥、導(dǎo)路有尖狀缺陷或枯有雜物。擦傷:由于物體間棱與面,或面與面接觸后發(fā)生相對滑動或錯動而在箱材表面造成的成束(或組)分布的傷痕。

在拉絲的過程當(dāng)中,需要經(jīng)由過程人工利用砂紙停止刮絲處理,這種反復(fù)刮絲的過程是在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)必不可少的重要步調(diào),各人不克不及忘記。其次就是在皮膜的處理過程當(dāng)中,要想讓拉絲處理過后愈加富有光芒,看起來愈加雅觀,皮膜技術(shù)是在加工領(lǐng)域生產(chǎn)的癥結(jié)。要細(xì)心認(rèn)真,不克不及馬虎,如許的細(xì)心擔(dān)任的工作態(tài)度對拉絲鋁板的每一個部位做到細(xì)節(jié)上的處理,如許才會讓細(xì)絲到達(dá)濃密光亮。拉絲鋁板當(dāng)初無論是在生產(chǎn)加工領(lǐng)域仍是在電子產(chǎn)品配件當(dāng)中都有很好的應(yīng)用,要想將拉絲鋁板做好,拉絲這門工藝還是異樣重要的。
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